杯突試驗(yàn)機(jī)主要應(yīng)用于測(cè)定金屬板材和帶材的冷沖壓變形性能的試驗(yàn)設(shè)備，該設(shè)備采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，外觀整潔、大方，是對(duì)金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)的精密設(shè)備。
一、杯突試驗(yàn)機(jī)的操作方法
1、 先了解杯突試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和操作方法，了解各按鈕的作用;
2、 選好杯突實(shí)驗(yàn)?zāi)＞卟y(cè)量試樣寬度，厚度記錄入表， 杯突實(shí)驗(yàn)?zāi)＞吲c試樣尺寸關(guān)系及試樣寬度、試樣厚度、沖頭直徑、上?？讖?、墊板孔徑等。
3、 裝好模具，把凹模裝在實(shí)驗(yàn)機(jī)的凹模座上;把凸模座裝到中心活塞上，把壓邊圈放 在壓邊活塞上，壓邊圈上的凸梗和壓邊活塞上的溝槽是壓邊圈的定位部分;
4、杯突實(shí)驗(yàn)只適用于厚度0.2～2mm的金屬薄板，在BHB-80A上的杯突試 樣毛坯為方形，寬度不大于90×90±1mm。試樣毛坯應(yīng)平整無傷痕，邊緣不應(yīng)有毛刺。
5、 把試樣清洗干凈，在試樣與沖頭接觸的一面和沖頭球面上涂上潤滑油，把試樣放在 壓邊圈上。壓邊圈上構(gòu)成正方形的溝槽是試樣毛坯定位線，把試樣毛坯對(duì)線放置即可。
6、 把杯突試驗(yàn)機(jī)上的凹模座放置于模筒中。按下壓邊按鈕，調(diào)整壓邊液壓手柄，使壓邊液 壓達(dá)到2.6MPa(壓邊力=100±1.0KN)。
7、 杯突試驗(yàn)機(jī)按中心活塞上行按鈕，注意觀察試樣。當(dāng)試樣圓頂附近出現(xiàn)有能夠透光的裂縫時(shí)， 迅速停止中心活塞。 擰動(dòng)電液控制器上面的旋鈕，使小電流表回零，能夠停止中心活塞。按下停止壓邊的按鈕，更為及時(shí)。
8、 按停脹形開關(guān)按鈕，起動(dòng)抽油回程開關(guān)，按下模座升降開關(guān)，把模座升起，取出試 件。
9、 重復(fù)步驟5～8，每種材料應(yīng)做兩次以上實(shí)驗(yàn)，將所得杯突深度的算術(shù)平均值，作為 該材料的杯突深度值。
10、實(shí)驗(yàn)完畢后，將模具拆下。
二、杯突試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)
1、杯突試驗(yàn)機(jī)采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機(jī)恒速度加載，可實(shí)現(xiàn)恒速率控制，由PC計(jì)算機(jī)控制沖壓過程，沖壓速度可無級(jí)調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。(過去油缸油源加力無法實(shí)現(xiàn)恒速率控制);
2、夾緊力由液壓油源獨(dú)立加載，夾緊力可調(diào)整，數(shù)據(jù)同步顯示、可獨(dú)立標(biāo)定;
3、測(cè)力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測(cè)量為編碼器測(cè)量，結(jié)合輪輻式傳感器(直接測(cè)力)大大提高了試驗(yàn)機(jī)測(cè)量杯突值的準(zhǔn)確性和可靠性;
4、杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊，試驗(yàn)參數(shù)可輸入、更改，沖壓過程全自動(dòng)一鍵完成、無人為影響，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車，同時(shí)易于觀察試驗(yàn)過程，能更準(zhǔn)確的判斷出現(xiàn)裂紋瞬間的杯突值。試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)顯示，并有峰值記憶功能，即zui大沖壓力、杯突值等，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)表、存儲(chǔ)、批次、曲線繪制等，變形高度自動(dòng)記憶，一次試驗(yàn)結(jié)束可自動(dòng)恢復(fù)到待試驗(yàn)狀態(tài)。